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Materias Primas
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Materias Primas

Materias primas y transporte

Disminuir el impacto de nuestro proceso de producci贸n

M谩s del 50% de las f谩bricas de ISOVER en el mundo (el 71% de las lanas de vidrio y de lanas de roca) est谩n certificadas ISO 14001, y estamos continuamente mejorando y controlando todos los aspectos ambientales de nuestras f谩bricas.

Nuestra pol铆tica ambiental est谩 dirigida a:

Reducci贸n del uso de energ铆a en los procesos, de la emisi贸n de agentes contaminantes del aire y, particularmente, de los gases de efecto invernadero

ISOVER utiliza las t茅cnicas m谩s eficientes disponibles para sus hornos y equipos, en t茅rminos de productividad y de consumo de energ铆a, ahorrando energ铆a, disminuyendo las emisiones de CO2 , optimizando la combusti贸n y reduciendo por tanto las emisiones del 贸xido de nitr贸geno. En 2007, nuestro consumo de energ铆a y las emisiones del CO2 por tonelada de lana de vidrio producida eran ambos un 20% m谩s bajos que en el a帽o 2000.
 
Para reducir al m铆nimo la cantidad de polvo lanzada al ambiente, tambi茅n limpiamos los gases de nuestros procesos de producci贸n haci茅ndolos pasar a trav茅s de filtros.

 

Gesti贸n de los recursos naturales

Preservar la biodiversidad es para nosotros una preocupaci贸n central, pues las materias primas naturales est谩n presentes en casi todos nuestros productos. El agua se utiliza en nuestros procesos de fabricaci贸n para limpiar los humos y para refrigerar instalaciones de alta temperatura, intentamos reducir la extracci贸n de agua subterr谩nea tanto cuanto sea posible. Entre 1999 y 2007, el uso creciente de sistemas de circuito cerrado y la inversi贸n en equipos nuevos que consumen menos agua, nos ha permitido disminuir en un 30% el consumo de agua por tonelada de lanas mineral producida.

 

La International Organization for Standardization, ISO, tiene como objetivo crear normas internacionales en los campos industriales y comerciales llamadas 鈥渘ormas ISO鈥. La familia de la ISO 14000 est谩 dedicada a la 鈥済esti贸n ambiental鈥 de las plantas de producci贸n, es decir, trata de c贸mo la compa帽铆a:
  • identifica y controla las consecuencias para el medio ambiente de sus actividades, productos y servicios
  • aumenta constantemente su eficacia ambiental
  • aplica una metodolog铆a sistem谩tica para definir objetivos ambientales, alcanzarlos y probar que se han alcanzado.

 

Gesti贸n de los residuos y del reciclaje

Nuestro objetivo en el reciclaje es reducir al m铆nimo los residuos y reducir nuestro consumo de materias primas.
 

  • Estamos aumentando el uso de las materias primas "secundarias" creadas de las materias primas primarias recicladas, tales como vidrio reciclado para las lanas de vidrio.
  • Estamos reciclando cada vez mas nuestros residuos del proceso en la producci贸n (se reciclan el 75% de las lanas de vidrio, el 66% de las lanas de roca y el 100% de los residuos de la producci贸n de EPS). Consecuentemente, los niveles de residuos se han reducido considerablemente.

 

Asegurar la salud y la seguridad

La compresi贸n de los productos de lana de vidrio de ISOVER reduce el volumen del producto en su fase de transporte y almacenaje y, por tanto, las necesidades de transporte - en el caso de productos incompresibles, alcanzamos este objetivo teniendo plantas de producci贸n y almacenaje cerca de los clientes, lo que limita el impacto ambiental del transporte. Nuestra amplia gama de tipos de aislamiento significa que podemos tambi茅n maximizar el transporte entregando cargas completas a los clientes.

 

La International Organization for Standardization, ISO, tiene como objetivo crear normas internacionales en los campos industriales y comerciales llamadas 鈥渘ormas ISO鈥. La familia de la ISO 14000 est谩 dedicada a la 鈥済esti贸n ambiental鈥 de las plantas de producci贸n, es decir, trata de c贸mo la compa帽铆a:

ISOVER ha desarrollado un proceso patentado para comprimir la lana de vidrio: en la fotograf铆a hay la misma cantidad de lana de vidrio en ambos camiones, pero en el de la derecha la lana est谩 comprimida. Gracias a sus caracter铆sticas el谩sticas, los productos se pueden comprimir hasta diez veces en el momento del empaquetado (en rollos) y del paletizado. Este proceso ofrece numerosas ventajas en t茅rminos de:

  • una log铆stica m谩s simple y unas necesidades de transporte m谩s reducidas.
  • facilidad y seguridad en la manipulaci贸n y colocaci贸n en la obra al instalar las lanas de vidrio.
  • gesti贸n de desechos m谩s f谩cil, debido a la reducci贸n de materiales de embalaje.